如何来计算误判率和漏判率 msa漏判率我不知道，误判率可以从R&R结果得出，正态分布情况下，R&R就是误判率；但实际数据是另外算的，比如1组数据共100个，公差是10±0.1，R&R=10%，那么10±0.09~10±0.11外的数据都可能是误判，怎么计算误判率你自己去算，可以用10±0.09~10±0.11去除以100...

　　AOI设备评估重点

　　AOI是用来检出不良品的。所以我认为可以按照如下顺序和比例来评估。

　　序号 项目 建议比重 备注1 检出率 50% AOI最主要目的是检出缺陷，因此此项指标最为重要，尤其是对虚焊（开焊）的检出能力一定要考察。

　　2 误判率 20% 误判肯定存在，但是误判太多会影响生产效率3 编程时间 5% 编程时间表示编程容易程度和机种转换时间。4 检查时间 5% 检查时间不能影响正常生产5 离线编程 5% 离线编程以及维修站的方便程度6 NG重复性 5% 对于同一个故障点连续测试20次，表示设备的稳定性7 0201元件 5% 小元件已经是趋势，必须考虑对于0201以及更小零件能否适应。

　　数控机床维修中应注意哪些事项？

　　数控机床维修中应注意的事项：(1)从整机上取出某块线路板时，应注意记录其相对应的位置，连接的电缆号，对于固定安装的线路板，还应按前后取下相应的压接部件及螺钉作记录。拆卸下的压件及螺钉应放在专门的盒内，以免丢失，装配后，盒内的东西应全部用上，否则装配不完整。

　　(2)电烙铁应放在顺手的前方，远离维修线路板。

　　烙铁头应作适当的修整，以适应集成电路的焊接，并避免焊接时碰伤别的元器件。(3)测量线路间的阻值时，应断电源，测阻值时应红黑表笔互换测量两次，以阻值大的为参考值。(4)线路板上大多刷有阻焊膜，因此测量时应找到相应的焊点作为测试点，不要铲除焊膜，有的板子全部刷有绝缘层，则只有在焊点处用刀片刮开绝缘层。(5) 不应随意切断印刷线路。

　　有的维修人员具有一定的家电维修经验，习惯断线检查，但数控设备上的线路板大多是双面金属孔板或多层孔化板，印刷线路细而密，一旦 切断不易焊接，且切线时易切断相邻的线，再则有的点，在切断某一根线时，并不能使其和线路脱离，需要同时切断几根线才行。(6)不应随意拆换元器件。有的维修人员在没有确定故障元件的情况下只是凭感觉那一个元件坏了，就立即拆换，这样误判率较高，拆下的元件人为损坏率也较高。

　　进口泵阀门(7)拆卸元件时应使用吸锡器及吸锡绳，切忌硬取。同一焊盘不应长时间加热及重复拆卸，以免损坏焊盘。(8)更换新的器件，其引脚应作适当的处理，焊接中不应使用酸性焊油。

　　(9)记录线路上的开关，跳线位置，不应随意改变。进行两极以上的对照检查时，或互换元器件时注意标记各板上的元件，以免错乱，致使好板亦不能工作。(10)查清线路板的电源配置及种类，根据检查的需要，可分别供电或全部供电。

　　应注意高压，有的线路板直接接入高压，或板内有高压发生器，需适当绝缘，操作时应特别注意。